激光切割機(jī)系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、(外)光束傳輸組件、工作臺(tái)(機(jī)床)、微機(jī)數(shù)控柜、冷卻器和計(jì)算機(jī)(硬件和軟件)等部分組成。
1、機(jī)床主機(jī)部分:激光切割機(jī)機(jī)床部分,實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸的運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部分,包括切割工作平臺(tái)。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正確而準(zhǔn)確的進(jìn)行移動(dòng),通常由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2、激光發(fā)生器:產(chǎn)生激光光源的裝置。對(duì)于激光切割的用途而言,除了少數(shù)場(chǎng)合采用YAG固體激光器外,絕大部分采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對(duì)光束質(zhì)量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3、外光路:折射反射鏡,用于將激光導(dǎo)向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障,所有反射鏡都要保護(hù)罩加以保護(hù),并通入潔凈的正壓保護(hù)氣體以保護(hù)鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會(huì)將一無(wú)發(fā)散角的光束聚焦成無(wú)限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>12mm厚材。
4、數(shù)控系統(tǒng):控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸的運(yùn)動(dòng),同時(shí)也控制激光器的輸出功率。
5、穩(wěn)壓電源:連接在激光器,數(shù)控機(jī)床與電力供應(yīng)系統(tǒng)之間。主要起防止外電網(wǎng)干擾的作用。
6、切割頭:主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅(qū)動(dòng)裝置用于按照程序驅(qū)動(dòng)切割頭沿Z軸方向運(yùn)動(dòng),由伺服電機(jī)和絲桿或齒輪等傳動(dòng)件組成。
7、操作臺(tái):用于控制整個(gè)切割裝置的工作過(guò)程。
8、冷水機(jī)組:用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換成光能的裝置,如CO2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率一般為20%,剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。冷水機(jī)組還對(duì)機(jī)床外光路反射鏡和聚焦鏡進(jìn)行冷卻,以保證穩(wěn)定的光束傳輸質(zhì)量,并有效防止鏡片溫度過(guò)高而導(dǎo)致變形或炸裂。
9、氣瓶:包括激光切割機(jī)工作介質(zhì)氣瓶和輔助氣瓶,用于補(bǔ)充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切割頭用輔助氣體。
10、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐:提供和存儲(chǔ)壓縮空氣。
11、空氣冷卻干燥機(jī)、過(guò)濾器:用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣,以保持通路和反射鏡的正常工作。
12、抽風(fēng)除塵機(jī):抽出加工時(shí)產(chǎn)生的煙塵和粉塵,并進(jìn)行過(guò)濾處理,使廢氣排放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。
13、排渣機(jī):排除加工時(shí)產(chǎn)生的邊角余料和廢料等。
激光切割機(jī)廠家
切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的第1要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素:
1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小。則說(shuō)明激光切割機(jī)的精度非常之高,品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會(huì)越低,因此切縫越大。
2、工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成錐形。切割時(shí),激光光束是以錐形向下的,這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會(huì)降低,則切出來(lái)的縫隙就會(huì)非常大。
4、切割的材料不同,也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同,不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些,而且切面也會(huì)光滑一些。
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